cgm无收缩灌浆料高强防开裂自流平

CGM高强无收缩灌浆料系列
CGM-1通用型 ------ 流动性280以上，强度等级，65兆帕以上 
CGM-2豆石型 ------ 流动性260以上，适用于建筑加固及单体较大面积灌浆）   
CGM-3**细型 ------ 流动性300以上，强度标号C60，有较大流动性需求）
CGM-4早强型 ------ 有抢工需求的加固，及设备基础等，一天强度可达C30，3天达50-55兆帕以上）
CGM-桥梁支座型----主要用于桥梁支座上
CGM-340型------主要用于要求较高的设备基础二次灌浆上
☆参考用量：
参考用量计算以2.28-2.4吨/立方米为依据，计算实际使用量。
☆产品用途：
1．适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。
2．可进行地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
3．建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修和加固。
4．可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
☆产品特点：
1．高强、早强：1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上。
2．自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
3．微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。
4．耐久性强：经上百次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
5．可冬季施工：允许在-10C气温进行室外施工。

灌浆料使用方法：
1.基础处理清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2.灌浆料的搅拌按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀,标准稠度加水量为13%-14%。
基础处理                       
清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
 
灌浆施工时应符合下列要求：    
1、自流平灌浆浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。    
2、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。    
3、在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。    
4、每次灌浆层不宜厚度太厚。    
5、较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。  
6、灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量灌浆料干粉料，吸干水份。  
7、设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。    
8、在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
参考用量：
参考用量计算以2.28-2.4吨/立方米为依据，计算实际使用量

ajhyjzclgs公司成立以来,通过技术创新、完善企业经营管理,分点已遍及北京大兴、河北唐山、湖北武汉、四川成都、广西南宁、甘肃兰州、云南昆明等地区,目前公司产品年生产能力100万吨。
高强无收缩灌浆料以特种水泥作为结合剂，特选高强度材料为骨料，辅以高流态，微膨胀，防离析等物质配制而成。该产品具有具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。
CGM高强无收缩灌浆料系列
CGM-1通用型 ------ 流动性280以上，强度等级，65兆帕以上 
CGM-2豆石型 ------ 流动性260以上，适用于建筑加固及单体较大面积灌浆）   
CGM-3**细型 ------ 流动性300以上，强度标号C60，有较大流动性需求）
CGM-4早强型 ------ 有抢工需求的加固，及设备基础等，一天强度可达C30，3天达50-55兆帕以上）
CGM-桥梁支座型----主要用于桥梁支座上
CGM-340型------主要用于要求较高的设备基础二次灌浆上
产品特点：
1．高强、早强：1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上。
2．自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
3．微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。
4．耐久性强：经上百次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
5．可冬季施工：允许在-10C气温进行室外施工。
产品用途：
1．适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。
2．可进行地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
3．建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修和加固。
4．可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
灌浆料使用方法：
1.基础处理清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2.灌浆料的搅拌按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀,标准稠度加水量为13%-14%。
灌浆施工时应符合下列要求：   
1、自流平浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。   
2、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。   
3、在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。   
4、每次灌浆层不宜厚度太厚。   
5、较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。 
6、灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量灌浆料干粉料，吸干水份。 
7、设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。   
8、在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。